数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。
特点
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：
●对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间
●机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●有利于生产管理的现代化 数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；
●可靠性高。
数控机床使用中应注意的问题
1．数控机床的使用环境：对于数控机床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。
2．电源要求
3．数控机床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等。
4．数控机床不宜长期封存
5．注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员
维护章程
数控系统的维护
1．严格遵守操作规程和日常维护制度
2．防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。
3．定时清扫数控柜的散热通风系统
4．经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%。
5．定期更换存储器用电池
6．数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。
7．备用电路板的维护机械部件的维护
机械部件的维护
1．刀库及换刀机械手的维护
① 用手动方式往刀库上装刀时，要保证装到位，检查刀座上的锁紧是否可靠；
② 严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞；
③ 采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生；
④ 注意保持刀具刀柄和刀套的清洁；
⑤ 经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整，否则不能完成换刀动作；
⑥ 开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。
2．滚珠丝杠副的维护
① 定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；
② 定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；
③ 采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；
④ 注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。
3．主传动链的维护
① 定期调整主轴驱动带的松紧程度；
② 防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；
③ 保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量；
④ 要及时调整配重。
4．液压系统维护
① 定期过滤或更换油液；
② 控制液压系统中油液的温度；
③ 防止液压系统泄漏；
④ 定期检查清洗油箱和管路；
⑤ 执行日常点检查制度。
5．气动系统维护
① 清除压缩空气的杂质和水分；
② 检查系统中油雾器的供油量；
③ 保持系统的密封性；
④ 注意调节工作压力；
⑤ 清洗或更换气动元件、滤芯；
