4.2.4装饰线条外观及功能设计问题
装饰线条最基本的作用是遮阳。作为突出构件，它承受着更大的风压，尤其是侧风，一般建议将型材截面设计成流线型，以减少风阻。铝合金型材常规最大挤压尺寸如下图：
分段连接件与立柱采用内嵌卡入的方式固定，并通过螺栓锁紧，这种固定的好处是结合部位传力是线性的，而并非单纯依靠螺钉的集中荷载，因此每个单元板块只需顶底各一个连接件就能满足计算要求。连接件与装饰线交接处采用加厚的PVC-U隔热块，并且保证邵氏硬度在85A左右，这样才能保证螺栓锁紧和杜绝冷桥。(如图6)
截面越大型材的壁厚越厚，常用的闭口型材截面控制在对角线250mm以内，超大装饰线条一般都由若干个型材组合而成。不建议采用铝板折型，一个原因是精度控制不够，另外铝板折边有圆角，外观效果不好。
有灯槽设计的装饰线条，需考虑灯槽走线检修问题，一般采用扣盖作为检修口，把灯具的接线端子放到扣盖内，并方便灯管的更换。装饰线条上的用电设备还需考虑防侧击雷和防雷电波侵入措施。
4.3转角板块设计及吊装顺序问题
该项目的转角较复杂，有连续的阴阳转角(如图 8)，为了保证此部位的施工精度，我们在阳角处采用整体式板块做法，阴角采用分体式板块做法，整体式板块有以下特点：
4.3.1 水平防水路线连续贯通，避免了角部的防水薄弱位置;
4.3.2提高角部安装精度，使棱角更笔直、有型;
4.3.3 吊装时候采用特制吊架，保证转角板块的平衡。
该项目的大面收口板块主要设置在塔吊位置和施工电梯位置，但由于建筑四个角部有倒角，倒角上又有两尖角造型，为了保证尖角造型的垂直度和拼缝精度，施工到转角时会先挂尖角转角整体板块，然后在倒角的斜面中间留转角收口板块(如图 8)，收口板块采用双母料拼接。这种做法增加了收口板块的数量，增加了测量放线的工作量，但可以提高安装精度，时刻控制误差。
4.4出屋面框架幕墙与单元幕墙收口设计问题
由于屋顶幕墙跨度达到10米，且不允许中间加梁，所以我们采用了钢龙骨的框架式幕墙，这里带来两个难点：一是高空脚手架搭设问题，二是单元幕墙和框架幕墙在女儿墙处收口问题。
关于施工脚手架搭设方案这里不展开赘述，主要是涉及与结构可靠固定、整体稳定性等问题。
该项目出屋面幕墙主要需注意防水密封问题和单元转框架的收口做法问题。屋面由于幕墙龙骨露在室外，除了龙骨本身表面需要满足户外防腐要求外，像一些龙骨的端头、钉孔、插芯部位，都要采取密封处理，保证水不能进到立柱内腔。因为水一旦进到内腔，就有可能突破防线直接漏进室内或漏到一些不能检修的地方。而且一般钢立柱只是表面有防腐处理，内腔都是不能碰水的。第二个需要注意防水密封的部位是女儿墙内侧的铝板封修，特别是与玻璃背部交接处的那道胶缝，一定要保证这道胶缝的施工质量和密封寿命。(如图 9)
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