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(2)、超薄浮法玻璃生产是通过增加拉边器数量，深加热锡槽，增加直线马达等工艺装备及精确控制工艺参数用普通浮法工艺一样的工艺过程来实现的。
5.超薄浮法玻璃的分类和主要生产厂家
5.1 按产品基质分为：
——无碱玻璃，用于TFT-LCD显示基片等特殊用途;
——钠钙硅玻璃，用于TN、SIN-LCD显示器基片等用途。
5.2 无碱浮法超薄玻璃生产厂家
电气硝子、肖特日本公司、康宁公司、保谷公司及石英玻璃（词条“石英玻璃”由行业大百科提供）公司。
5.3 钠钙硅浮法超簿玻璃生产厂家
国内——洛玻集团公司，国外——格拉维伯、皮尔金顿、旭硝子、板硝子、中央硝子。
6. 产品质量标准
6.1 每种产品的尺寸公差、厚度公差、厚薄差、方正度符合表l规定。
6.2 平整度
评定玻璃原片的平整度有2种评判方法。波纹度、弯曲度（词条“弯曲度”由行业大百科提供）应符合表2规定。
6.3 玻璃板面缺陷
板面缺陷符合表3规定。
7.检测方法
7.1 厚度偏差、尺寸偏差、厚薄差、断面缺陷、偏斜、弯曲度、外观质量按GB11614执行。
7.1.1 尺寸测定
长度≥650mm以上边长，用最小刻度为lmm的钢卷尺，测量两平行边的距离;
长度≤650mm以下边长，用精度为0.02mm的游标卡尺，测量两平行边的距离。
7.1.2 厚度测定
用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器，在距玻璃板边15mm内的四边中点测量。同一片玻璃的厚薄差为四个测量值中最大与最小值之差。
7.1.3 外观质量测定
7.1.3.1 点状缺陷、沾锡、雾班、划伤及表面裂纹测定
在不受外界光线影响下，将试样玻璃垂直放置距由数支40W、间距为300mm的平行荧光灯组成的照明背光源600mm的位置，在距试样玻璃600mm处，对着黑色背景，正面进行视觉观察。
超薄浮法玻璃的试样玻璃，还在用侧面光照明条件下，在距试样玻璃600mm处，对着黑色背景，用视觉检测。
缺陷的长度和宽度测定，是用放大10倍、精度为0.05mm的读数显微镜测量。
7.1.3.2 光学变形测定
试样玻璃按拉引方向铅垂放置在可水平转动的测度架上，视线透过试样玻璃正面观察由宽度为25mm的黑白条纹以450垂直倾角相间排列所构成的斑马列线条纹屏幕，首先让条纹明显变形，然后慢慢转动试样玻璃直到变形消失，记录此时的入射角度。
7.1.3.3 棱边缺陷检测
用钢直尺测定爆边、凹凸部位的长度、宽度、深度。缺角是从原角的顶点沿原角等分线向内测量。
7.1.3.4 对角线差测定
长度≥650mm以上对角线，用最小刻度为1mm的钢卷尺，测量玻璃板对应角顶点之间的距离。
长度≤650mm以下对角线，用精度为0.02mm的游标卡尺，测量玻璃板对应角顶点之间的距离。
7.2 弯曲度测定
将试样玻璃垂直放置，不旋加任何外力，沿玻璃表面任意放置长1000mm(或100mm，适用于边长≤1000mm的试样)的铜直尺，用符合JB/T7979-1995塞尺测量直尺边与玻璃板之间的最大间隙。
规格不大予(24"×24")试样玻璃可用DOTBOARD检测方法评价。
7.3 透光率按GB/T12680执行。
7.4 波纹度微观波纹度检测仪1400D(东京精密株式会社)检测。
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