②.通过型材的插接间隙吸收索平面内的部分变形；
③.所有的连接都产生在字体内部，字与字的连接仅通过型材的插接，内外视面干净整洁美观；
④.型材与型材接触的地方都设置了防噪胶条，避免了型材在相对运动的时候产生噪音；
5.篆字排版设计
篆体字的排版设计本工程遵循以下几个原则：
A.字形的选择：字的选择上本工程选择了多数笔画较为简洁的篆体字，少数笔画复杂且有偏旁的篆体字，这样繁简搭配，既考虑到实际工程中字的加工的可操作性，又不使得大面上字形单调；
B.字的个数的控制：本工程将整篆体字幕墙的不同字的个数控（词条“数控”由行业大百科提供）制在48个，整个面的字的排版就在这48个字内无规则变换，这样既保证了实际工程中字体加工的通用性（可有效的缩短工期，提高加工效率），又使得整个字幕墙面的文字潇洒随意，毫无规律；
C.字与字的连接：字与字的连接本工程采取了自然的连接方式，不去刻意改变每个字的笔画，而是通过字与字的间距（上下距离和左右距离）控制让字与字的笔画重叠，不需要所有的笔画都相互重叠，一切均以自然作为视觉目标，不让人产生刻意雕琢的感觉；
D.字与分层的装饰线条的连接：字与分层的装饰线条的连接本工程也采取了自然的连接方式，在分层的装饰线条与字交结的位置自然的将字断开，不刻意去装饰，一切均以自然作为视觉目标，不让人产生刻意雕琢的感觉；
根据以上排版原则本工程对整个篆体字幕墙面的排版如下：
6.篆字清洗与维护
本工程由于其特殊的构造（玻璃幕墙外侧有篆体字幕墙），因此对于篆体字幕墙后面的玻璃幕墙的清洗和维护也是本工程需要重点考虑的问题。
针对篆字幕墙的结构特点，我们拟采用如下幕墙清洗和维护方案：制作一组铝合金格栅踏板，搭设在玻璃幕墙和篆字幕墙之间的不锈钢撑杆上，形成临时检修通道供幕墙清洁和维护使用。
制作一组6～7个铝合金格栅踏板即可，轮换使用，清洗人员擦洗到哪里就安装到哪里，直到此层篆字幕墙的另一端，不需要每层满铺。需进行清洗和维护工作时，可卸下玻璃幕墙上的上悬窗撑杆，取消上悬窗的开启限位，通过悬窗进入两层幕墙间的检修通道。篆字幕墙及篆字后的玻璃幕墙的维护或者玻璃破损后的更换都可以使用本方案。
三、篆字幕墙加工制作
本工程中，篆体文字是采用铝单板加工而成，表面为白色氟碳喷涂。它的制作采用的是一种特殊的铝板加工工艺，因为普通的铝板加工而成的都是面板，而篆体文字要求的是三维立体的，有100mm厚度要求，依靠传统的铝板加工工艺无法达到曲线流畅的艺术效果。一个篆体文字就是一个板块，它主要包含三部分：字面（6mm铝板）、侧封板（3mm铝板）和背衬板（3mm铝板）。
1、篆字单元的特点
篆体字的制作与普通铝单板制作有着很大的不同。
①、篆体字的最明显特征是其形状的不规则性。字体的笔划随意性很强，笔划之间的连接处尖角很多，按其形状很难用剪板机或数控冲床（词条“数控冲床”由行业大百科提供）来完成其不规则曲线变化和断面的完美过渡。用等离子切割机（切割速度50米/分钟）可以实现任意曲线的切割加工，而且切割断面比较光滑平整。
②、字形庞大，单体字规格最大可达宽6.5m×高9.5m，字体厚约10～15cm，根据安装分格拆分，局部个体也达到2.7m×8.5m，对焊接成形后的平面度、 加工和喷涂设备尺寸以及包装运输有更高的要求。我司拥有目前国内最大的喷涂前处理槽(槽宽1.2m×槽长9m×槽深3m)和氟碳喷涂生产线（其通道可通过喷涂材料的截面：宽0.8m×高2.7m,单件材料最大长度9.1m），完全能够容纳这种大型造型字体的喷涂加工。
2、生产准备及工装
1）工装应处于良好的工作状态、量具的测量精度应能满足加工的精度要求。
2）篆体字面板、侧封板及背衬板铝板下料用的等离子切割机；
3）篆体字焊接、打磨所需的全套焊接设备及工装；
4）篆体字转运的存放台架；
5）喷涂前处理及喷涂过程中的吊运工装。
3、制作工艺流程
1）流程图
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