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论钢质防火门隔热断桥技术

来源:中国门窗＆配套材料网收集整理　作者:* 　日期:2012-8-23
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摘要:本文通过对我国钢质防火门行业现状的分析，提出了将钢门窗隔热断桥技术用于钢质防火门改进产品性能促进行业发展的设想。
关键词:钢质防火门；隔热断桥技术

　　四、提高防火门质量的有效措施
　　设法让临时性隔热断桥常态化是提高防火门质量的有效措施。前面说过，图5所示的结构有利于减少传热，之所以不能普遍使用，其主要原因是因为使用螺栓组装的工艺性能不好。有没有提高其工艺性能的方法呢？答案是有，可采用焊接的方法。图7左是欧洲某企业生产的有隔热断桥结构的钢框玻璃门窗型材示意图。将此技术移植到防火门上去，我们就能生产出图7石所示的有隔热断桥的防火门门框。

　　使用图7左所示的型材制作的门窗，人们从门窗实物表面和一般的宣传资料上，只能看到其型材内外层是钢管，在两层钢管间夹有非金属隔热材料，并不能发现其合成方法。通过深入研究，我们发现，其型材内外层钢管间除了非金属隔热材料外，还有若干个连接柱，而且采用了焊接合成的方法。其大致方法是:先用轧机轧制好所需的室内层、室外层钢管；在非金属隔热材料上打好孔；将连接柱插在非金属隔热材料事先打好的孔内，并将内层钢管、非金属隔热材料、外层钢管上下摞好对齐；最后加压通电，逐个焊接各个连接柱，把三者合成一个整体。其过程如图8所示。

　　使用图7左所示的焊接方法，如连接柱直径是6mm，其截面面积约为20mm平方米。普通的防火门门框是开口型材，如型材的壁厚是1.5mm，20mm的长度，其室内侧与室外侧的连接面积则达到30mm平方米。自隔热断桥的型材与没有隔热断桥的型材相比，如果隔热断桥的型材，每100mm有一个焊点，其直接传导热量的通道宽度将减少80O%，传热距离也明显被延长。采用焊接合成的方法，可以满足生产有隔热断桥的防火门门框的需要。室内钢门窗企业在研制自隔热断桥的钢框玻璃门窗时，已与焊接设备制造企业做过相关的试验，我国有能力制造类似的专用合成设备。

　　五、焊接合成技术的前景
　　1.为不在防火门门框内充填混凝土创造了条件。

　　只看图4左，在防火门门框内填充混凝土并不是一件难事。然而在实际工程中，因为门框外还有墙，做好这个工作并不容易。安装前，在工厂里向防火门门框内填充混凝土确实很容易，但混凝土固化需要时间，且填充混凝土后的防火门重量增加很多，给包装运输增加了许多困难。安装时，在现场向防火门门框内填充混凝土，防火门与洞口之间的缝隙有时很小，不仅操作困难，检验也很困难，参见图4右。可以说，实际使用的防火门，其门框内填允的混凝土很难达到性能检测时的水平。采用隔热断桥技术后，型材，如图9所示。

　　这样在室内侧型材与室外侧型材间有一层非金属隔热材料，其间虽自金属连柱相联，但传热通道已由一条线变成了若干个点。在此基础上，在生产型材时，在型材内填入保温材料(插入轻质保温板)，热辐射利热对流的传热通道也可被有效阻断。重要的是，采用上述方法生产防火门，在安装时不需要在防火门门框内填混凝土，用工厂化作业代替现场作业，有利于保证实际使用的产品与性能试验的产品保持一致，使防火门质量具有更可靠的保证。不过，这种闭口结构的门框在开铰链孔、锁孔、睹插销孔等孔时需要专业的开口设备和工装。

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