30年改革开放，甘肃省
建材工业得到迅速发展，水泥、
平板玻璃和
墙体材料等主要建材产品产量不断增加；骨干企业发展迅速，水泥工业结构调整成效显著；资源综合利用和环境保护工作成效明显，但总体上还是增量和粗放型发展模式，建材工业产业结构不合理的状况没有根本改变，不合理主要体现在产品结构、组织结构、技术结构上。
“十一五”期间，甘肃省规划建设600万吨新型干法水泥
生产线，同时淘汰落后水泥生产能力400万吨。引导有条件的水泥机立窑企业转产为粉磨站、洁净型煤生产企业，使新型干法水泥比重在2010年提高到65％以上。目前，国家级大型建材集团对甘肃省及周边地区的整合重组态势十分明显，水泥行业整合重组的浪潮已经强势进入甘肃省。省里应当因势利导，重视合理规划布局，加快推动甘肃省水泥行业的整合重组；积极推广高效节能的粉体工程技术，采用先进的破碎、粉磨、输送装备；优化工厂内物流设计，降低系统运行电耗；新建新型干法水泥生产线都要带余热发电，已建的2000吨级以上新型干法水泥生产线都要改造建设纯低温余热发电装置。
墙体材料产业加快发展节能
型材料。鉴于西北寒冷气候，甘肃省应以发展
保温墙体材料为突破口，开发生产一步实现第三步
建筑节能目标的保温性能优良的墙体材料；加快发展节能型墙体材料，力争到2010年，实心
黏土砖年产量控制在30亿块标砖以下，
新型墙体材料产量占50％以上，企业规模化水平和行业集中度明显提高；加大墙体材料革新工作力度，
烧结材料应减少外燃煤，提高煤矸石、炉底渣、烟道灰、粉煤灰等掺量，积极推广节能利废、满足建筑节能要求的烧结空心制品、粉煤灰蒸压加气
混凝土制品等新型墙体材料产品，逐步禁止生产和使用实心黏土砖。
甘肃省大力推进
节能建材产品的升级换代工作，确立当前重点发展保温
隔热墙体屋面材料、节能型
门窗、用于既有建筑物节能改造的材料和部品及
太阳能利用的
配套材料与部品和
光伏玻璃等；增强自主创新能力，做好试点示范工作，培育发展循环经济的重点建材企业和园区。
全面推进节能降耗、资源综合利用和环境保护。在矿产资源开采及产品生产的整个过程，甘肃省全面推进资源节约、环境保护和余热、废气及固体废弃物的综合利用，充分发挥建材工业在利用和处置工业废弃物方面的优势，推进建材工业向生态环保型产业发展。大力提高矿山资源的回采率和尾矿回收利用率，全面实施清洁生产，进一步加大对固体废弃物的利用力度，提高综合利用水平。
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