福建省南平铝业有限公司创建于1958年，2001年由福建省南平铝厂依法改制设立有限公司，现为国家大型铝业公司、国家520家重点企业之一、全国铝型材十强企业、铝合金建筑型材国家标准主起草单位，是全国电解铝、铝铸造(轧)、铝加工产业链在一个厂区规模最大的企业。
在市场经济条件下，谁拥有了科技，谁就拥有了发展的优势。科技开发和创新是南平铝业发展的直接动力。南平铝业立足企业特点，持续自主创新，成为国内4个铝型材试验研究基地之一，被评为“福建首批专利工作试点先进单位”。“十五”期间，有5件产品被列为国家重点新产品，产品销售收人年均增长13%。近几年来，南铝加大对新产品、新窗型的开发力度，自2001年获取第一件国家专利后，南铝已具有自主知识产权铝型材外观设计专利240多件，在同行业中处于领先地位。这些成绩的取得，正是得益于南平铝业立足自主创新，坚持内涵发展。
完善科技激励机制 营造自主创新的氛围
激励永远是有效的，建立一套科学的激励机制，是企业科技开发和创新迈向实务的重要保障。南平铝业力使科技激励机制“体系化”，《科处级干部选拔任用暂行规定》、《关键岗位关键专业技术人员评选奖励实施办法》、《关于开展企业高技能人才认定试点工作的通知》等落实到位。进行全员绩效考核，采用“量化指标、领导评价和民主评议”相结合方法，将考核结果作为年终奖惩、末位调岗、新年度职务和职称聘任等的依据。
在分配上，向贡献、效益、智力倾斜，向关键岗位和核心人才倾斜，对被评为关键岗位关键专业技术人员的，分三个等级从2000一4000元不等进行奖励;给受聘的初、中、高级专业技术人员增发30一180元不等的职称津贴，主任工程师每月增发1000元津贴。
制定《“科技成果奖”评审奖励试行办法》、《关于评聘“主任工程师”试行规定》等，聘任11个专业的主任工程师，作为各专业的学术带头人，每年拟定专项科技攻关和创新项目。科技项目创新机制和技术主管制度的建立，促进企业增效节支:企业自主创新氛围浓厚，如"240KA预焙电解工艺优化”项目不仅改善了原槽控系统浓度控制及换极、出铝作业系统参数设置，且极大增强了槽运行 稳定性，使电流效率提高到93.4%，年节约成本400多万元。
激活人力资源 增强自主创新的后劲
实现企业科技跨越式发展，离不开广大员工尤其是科技工作者的积极参与和艰苦努力。南平铝业坚持人才是企业第一资源，技术人才是提升企业自主创新水平的重要力量，全力打造以人为本的创新环境，加强企业人力资源开发和培训，不断提高企业员工队伍的整体素质，营造“尊重知识，尊重人才”的人文环境。
与东北大学“联姻”开办“压力加工”、“机电一体化”、“计算机应用”等多个大专班;开办“材料工程硕士班”，培养硕士30多人。实施主任工程师带动科技创新活动，培养科技带头人。通过学术报告会、《科协简报)等为科技人员搭建交流学习的平台。在职培训讲求实效，提高职工实战才能。每年完成各种培训70多项，3000多人次参培。南铝被评为“福建省职教工作先进单位”、“中国有色金属行业职教工作先进单位”。
多年来，南铝科技工作者以严谨填密的科学态度，求真务实的工作作风，勇于探索的创新精神，积极参与公司科技创新工作，取得了可喜的成绩，为提高企业综合竞争力奉献了智慧和力量。2001年，进行具有国内技术先进的年产能7.3万吨240KA大型预焙电解槽技术改造，因发挥人力资源优势，电解铝技改工程创全国同类技改工程最快速度.被授予福建省重点项目优胜奖。
科技管理标准化 彰显自主创新的实力
南平铝业在技术改造中坚持质量效益型发展战略，引进、消化与自主创新并举。“闽铝”牌主导产品，按国家、国际先进标准组织生产，部份产品还制订了高于国家和国际标准的企业内控标准进行生产。早在1996年，就通过了IS09001质量体系和产品质量双认证，是国内最早获得双认证企业。南铝首批获铝型材类“产品质量国家免检”荣誉，人榜“全国质量效益型先进企业”。
作为全国最早生产铝合金建筑型材的企业之一的南平铝业，追求企业永续经营、品质、环境及社会责任管理系统的全面整合，深人开展“质量、环境、职业健康安全”一体化管理贯标工作，努力实践着“始终以高品质产品服务大众”，是全国铝行业率先建立质量、环境、职业健康安全整合型管理体系的铝型材企业。“闽铝”牌铝合金建筑型材首批获铝型材类“产品质量国家免检”荣誉。
由南平铝业为主起草GB5237.6-2004《铝合金建筑材第6部分隔热型材》国家标准，结束了目前铝合金隔热型材尚无统一国家标准的历史，被评为“2005年度中国有色金属工业科学技术二等奖”;该标准的技术指标均严于欧盟草案的技术规定，并达到国外产品实物指标水平;该标准的有关实验方法已被美国建筑协会(AAMA)采用。南平铝业还参与起草《福建省铝合金建筑门窗工程技术规程》。
在市场经济条件下，谁拥有了科技，谁就拥有了发展的优势。科技开发和创新是南平铝业发展的直接动力。南平铝业立足企业特点，持续自主创新，成为国内4个铝型材试验研究基地之一，被评为“福建首批专利工作试点先进单位”。“十五”期间，有5件产品被列为国家重点新产品，产品销售收人年均增长13%。近几年来，南铝加大对新产品、新窗型的开发力度，自2001年获取第一件国家专利后，南铝已具有自主知识产权铝型材外观设计专利240多件，在同行业中处于领先地位。这些成绩的取得，正是得益于南平铝业立足自主创新，坚持内涵发展。
完善科技激励机制 营造自主创新的氛围
激励永远是有效的，建立一套科学的激励机制，是企业科技开发和创新迈向实务的重要保障。南平铝业力使科技激励机制“体系化”，《科处级干部选拔任用暂行规定》、《关键岗位关键专业技术人员评选奖励实施办法》、《关于开展企业高技能人才认定试点工作的通知》等落实到位。进行全员绩效考核，采用“量化指标、领导评价和民主评议”相结合方法，将考核结果作为年终奖惩、末位调岗、新年度职务和职称聘任等的依据。
在分配上，向贡献、效益、智力倾斜，向关键岗位和核心人才倾斜，对被评为关键岗位关键专业技术人员的，分三个等级从2000一4000元不等进行奖励;给受聘的初、中、高级专业技术人员增发30一180元不等的职称津贴，主任工程师每月增发1000元津贴。
制定《“科技成果奖”评审奖励试行办法》、《关于评聘“主任工程师”试行规定》等，聘任11个专业的主任工程师，作为各专业的学术带头人，每年拟定专项科技攻关和创新项目。科技项目创新机制和技术主管制度的建立，促进企业增效节支:企业自主创新氛围浓厚，如"240KA预焙电解工艺优化”项目不仅改善了原槽控系统浓度控制及换极、出铝作业系统参数设置，且极大增强了槽运行 稳定性，使电流效率提高到93.4%，年节约成本400多万元。
激活人力资源 增强自主创新的后劲
实现企业科技跨越式发展，离不开广大员工尤其是科技工作者的积极参与和艰苦努力。南平铝业坚持人才是企业第一资源，技术人才是提升企业自主创新水平的重要力量，全力打造以人为本的创新环境，加强企业人力资源开发和培训，不断提高企业员工队伍的整体素质，营造“尊重知识，尊重人才”的人文环境。
与东北大学“联姻”开办“压力加工”、“机电一体化”、“计算机应用”等多个大专班;开办“材料工程硕士班”，培养硕士30多人。实施主任工程师带动科技创新活动，培养科技带头人。通过学术报告会、《科协简报)等为科技人员搭建交流学习的平台。在职培训讲求实效，提高职工实战才能。每年完成各种培训70多项，3000多人次参培。南铝被评为“福建省职教工作先进单位”、“中国有色金属行业职教工作先进单位”。
多年来，南铝科技工作者以严谨填密的科学态度，求真务实的工作作风，勇于探索的创新精神，积极参与公司科技创新工作，取得了可喜的成绩，为提高企业综合竞争力奉献了智慧和力量。2001年，进行具有国内技术先进的年产能7.3万吨240KA大型预焙电解槽技术改造，因发挥人力资源优势，电解铝技改工程创全国同类技改工程最快速度.被授予福建省重点项目优胜奖。
科技管理标准化 彰显自主创新的实力
南平铝业在技术改造中坚持质量效益型发展战略，引进、消化与自主创新并举。“闽铝”牌主导产品，按国家、国际先进标准组织生产，部份产品还制订了高于国家和国际标准的企业内控标准进行生产。早在1996年，就通过了IS09001质量体系和产品质量双认证，是国内最早获得双认证企业。南铝首批获铝型材类“产品质量国家免检”荣誉，人榜“全国质量效益型先进企业”。
作为全国最早生产铝合金建筑型材的企业之一的南平铝业，追求企业永续经营、品质、环境及社会责任管理系统的全面整合，深人开展“质量、环境、职业健康安全”一体化管理贯标工作，努力实践着“始终以高品质产品服务大众”，是全国铝行业率先建立质量、环境、职业健康安全整合型管理体系的铝型材企业。“闽铝”牌铝合金建筑型材首批获铝型材类“产品质量国家免检”荣誉。
由南平铝业为主起草GB5237.6-2004《铝合金建筑材第6部分隔热型材》国家标准，结束了目前铝合金隔热型材尚无统一国家标准的历史，被评为“2005年度中国有色金属工业科学技术二等奖”;该标准的技术指标均严于欧盟草案的技术规定，并达到国外产品实物指标水平;该标准的有关实验方法已被美国建筑协会(AAMA)采用。南平铝业还参与起草《福建省铝合金建筑门窗工程技术规程》。
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