如何解决耐候密封胶施工中起鼓的问题。

　　上期“白云在线”文章中，白云化工专家组给大家介绍了硅酮耐候密封胶使用过程中气泡问题的原因与解决方法，本期“白云在线”将与各位探讨一下耐候密封胶起鼓的问题。我们仅看表面现象容易将起鼓与起泡混为一谈，其实两者是有根本区别的，区别在于起泡表现形式是一个个单独的凸起，割开胶缝凸起部位内部为空心，而起鼓是胶缝整体或局部凸凹不平，胶缝内部为实心的。出现起鼓现象的原因一般有以下几项：

　　1.环境因素影响

　　密封胶固化过程中如果环境温湿度低，昼夜温差大，单组份密封胶表面固化足够的深度所需的时间会较长。在密封胶表面还没有固化足够的深度时，胶缝的宽窄变化(这通常是由于面板的热胀冷缩导致的)较大，胶缝的表面就会受到影响，出现不平整现象。因此，此现象春、秋两季时容易出现在我国北方地区的的铝板幕墙，大尺寸的铝板幕墙胶缝相对更容易出现起鼓现象。同一工程中，起鼓的现象多发生在幕墙的阳立面，阴立面胶缝一般是平整的。而南方地区由于空气相对湿度较高，早晚温差不大，出现起鼓现象相对较少。

　　解决方法如下：

　　(1)选用固化速度相对较快的胶，如把醇型胶换成酮肟型胶;

　　(2)采用适当的遮阳措施;

　　(3)选择合适的施胶时间(铝板温度较高时打胶);

　　(4)对起鼓胶缝进行二次打胶。

　　2.施工不规范

　　使用的泡沫棒过宽，与胶缝极度不匹配，施工时泡沫棒压入变形，施胶后泡沫棒回弹导致胶缝出现起鼓。这种情况下，玻璃与铝板幕墙都有可能出现起鼓现象。

　　解决方法如下：

　　按施工工艺要求填塞泡沫棒，泡沫棒原始尺寸控制在比接缝大25-30%较为合适。

　　耐候密封胶表面在固化过程中出现起鼓现象会影响到胶缝平整，从而对幕墙视觉美观有些影响，但不影响到密封胶的粘接性与耐久性。下期“白云在线”将给各位带来耐候密封胶施工过程中外观差的原因分析与解决方案，敬请关注!