前言
单组分室温
硫化硅酮密封胶是以室温硫化
液体硅橡胶为基料配制成的一类
高弹性高档
密封胶 硅酮密封胶具有卓越的抗紫外线和抗气候
老化性能，能够在阳光、臭氧、雨、雪和恶劣的气候环境中保持3o年不撕裂、不
龟裂或变脆，具有极宽的使用温度范囝(－64～205℃)，以及在很宽的温度范国内具有百分之百的抗形变能力等性能特点。因而广泛用于建筑物室内外
玻璃槽隙的密封粘结，外墙装饰
构件的
嵌缝，室内卫生洁具、墙地饰面的粘结密封及公路、机场、桥梁等
混凝土路面
伸缩缝的密封。
单组分室温硫化硅酮密封胶根据
交联剂的不同，可分为脱酸型、脱酮肟型、脱醇型、脱胺型、脱酰胺型和脱酮型等许多品种。
脱酮肟型单组分硅酮密封胶由于
粘结性能好，
固化速度快，其
腐蚀性小于脱酸型和脱胺型，贮存
稳定性优于脱醇型．因此在硅酮密封胶市场上发展很快。本文主要对建筑用脱酮肟型单组分硅酮密封胶的交联体系、
填料组成和用量及它们对硅酮密封胶的硫化速度、
力学性能和
触变性能的影响进行研究
1 实验部分
1．1 原料配比及设备
原料及配比(质量份)端羟基聚二
甲基硅氧烷；
(
粘度1O～8O Pa·s)，工业级，1O0；甲基三
丁酮肟基硅烷．化学级．5～15 二月挂酸二
丁基锡，化学级，0，2～1；气相法白碳黑．工业级，5～15；超细活性碳酸钙，工业级，3O～150。
设备5 L
真空行星搅拌机；鼓风
干燥箱。
1．2 配制方法
将上述原料按配方称量后以一定的加料顺序加人
搅拌机中，真空搅拌，混合均匀后装管密封。
1．3 测试方法
按GB/T 13477～92测试表干对间、下垂性、
挤出性、
拉伸强度、
伸长率和160％定伸粘结性
2 结果与讨论
2．1 交联体系的组成及其对密封胶性能的影响
交联体系由交联剂及
催化剂组成。本试验交联体系采用甲基三丁_酮肟基硅烷为交联剂．二月桂酸二丁基锡为催化剂。
交联剂在密封胶中的交联过程如下：第一步，硅羟基与丁酮肟基进行纬合反应，生成丁酮肟基团封端的聚二：甲基硅氧烷；第二步，丁酮肟基团封端的聚二甲基硅氧烷吸收空气中的水分在催化剂作用，进行
水解缩聚反应形成网络结构
弹性体。
从上述交联过程可以知道．交联剂的用量对密封胶固化性能有很大的影响。用量过低，密封胶固化不完全。由于密封胶中填料会吸附部分交联剂，因此交联剂的用量应适当增加．以保证胶液固化完全，同时要采取适当的加料工艺。
单组分
室温硫化硅橡胶的硫化是从表面逐渐往深处进行的。催化剂的用量对密封胶的
表干时间和粘结性有一定的影响 对催化剂做变量试验，结果见表1。
从表1可见，催化剂用量增加．表干时间明显加快；当催化剂用量大于O.6份后．表干时间小于60min．但大于1份时，粘结性变差，表现为粘结面
粘结破坏。因此．催化剂用量在0．6～0．8份为宜。
2．2 填料组成和用量对密封胶性能的影响
室温硫化液体
硅橡胶直接与交联剂交联形成的
弹性体力学性能较差，不能用于建筑密封。因此．需要加人补强填料以提高密封胶的力学性能。此外，为降低密封胶的成本，改善施工工艺性能。还可加人半补强填料或增量剂。气相法白碳黑是室温硫化液体硅
橡胶良好的补强剂，井能赋予其优良的触变性。超细活性碳酸钙不仅粒径细微，同时表面包覆一层硬脂酸盐，因此其不仅易于在密封胶中分散．而且能起到半补强和增量剂的作用。
本试验采用气相法自碳黑和超细活性碳酸钙配合使用。作为
改性填料．其对密封胶性能的影响见表2。
从表2可见，改性填料用量小于50份，密封胶触变性差；用量太于15O份时，密封胶
挤出困难，伸长率明显降低；改性填料用量在100～120份时，密封胶综合性能最佳。
2．3 建筑用脱酮肟型单组分硅酮密封胶的技术性能
外观 白色细腻膏特体；
表干时间 30～60 rnin；
下垂性 不大于3mm；
挤出性 不小于8O ml/min；
最大拉仲
强度 不小于0．60MPa；
最大伸长率 200％ -300％160％定伸粘结性 牯结和内聚破坏面积不夫于5％；
3 结论
1)确定了建筑用脱酮肟型单组分硅酮密封胶的配方组成和制各工艺。
2)每100份端羟基聚二甲基硅氧烷中加A0.6～O.8份有机锡催化剂，可使密封胶具有适宜的表干时间且保持良好的粘结性能。
3)采用气相法白碳黑和超细活性碳酸钙配合使用作为改性填料。可明显提高密封胶的力学性能 每100份端羟基聚二甲基硅氧烷中加人1O0～120份改性填料．可赋予密封胶良好的力学性能和施工工艺性能。【完】
