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铝型材经过设计在由工作人员将其制作出来后，要想最终进入市场进行销售，还有一个相当重要的施工过程，那就是利用
设备对
铝型材的表面进行处理，目前铝型材
表面处理的方式有
阳极氧化、
电泳涂装及
粉末喷涂等三中处理方式，它们之间各有各的优势及性能。下面，我们就来了解下铝型材粉末喷涂在制作工艺上有哪些优势。
铝型材粉末喷涂有下列显著的优势：
1.成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可最大限度地控制不合格品的产生；
2.工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动
精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少；
3.能耗明显降低，在普通的阳极氧化、
电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000～11000A之间，电压在15～17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；
4.工人的劳动
强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及
夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度；
5.对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体有机
溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑
钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；
6.对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的
挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量；7
涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如
硬度、
耐磨性，可有效地延长铝型材的使用寿命。
粉末喷涂是利用先进
喷枪的作用及对铝型材本身进行喷涂工艺，这种工艺的优点就是可以加强
涂料的吸附强度、防止
漆膜脱落。工作人员对铝型材进行喷涂时，要先熟悉了解粉末喷涂的工艺方式，正确使用将提高铝型材的使用寿命。【完】
