【中国幕墙网】近些年来我国经济高速发展，各种行业对
铝带、箔的需求越来越大，带动了
铝塑带、PS
基材、制罐料、电容器箔等高
精度铝板带材的快速发展。这些产品对
平直度、洁净度要求非常严格，而高精度铝
带材通常是采用全油
冷却润滑
轧制的，其表面残留大量的轧制油和
铝粉，因此要获得良好的表面质量，必须清洗掉表面残留物。另外对于板形要求较高铝带材还要进行拉弯矫直，拉弯矫直使带材在拉仲和
弯曲的作用下，逐步产生
塑性延仲并释放
板材内应力，以改善
板带材在
冷加工时产生的
波形、
翘曲、侧弯和潜在的板形不良等缺陷，从矫直工艺考虑，首先必须对带材使用高压
清洗机进行表面清洗。
铝板带（高压清洗机）清洗原理铝板带在
冷轧制过程中，轧辊在铝板表面摩擦和碾压，其表面会产生细微的
氧化铝粉
脱落和吸附，轧制油及其附带悬浮成分会残留在铝板表面，对铝板带复合、
涂装等成品加工造成一定的影响。而且拉弯矫直时由于带材在轧辊上产生剧烈
弯曲变形，对带材施加的
张力一部分转化为带材对轧辊的压力，并最终形成摩擦力。因此，如果带材表面未经清洗，
变形时
氧化铝粉脱落，随着油污一起附在轧辊的辊面，使辊面产生
磨损，并造成铝板略伤，故必须通过特殊设计的清洗
设备进行清洗。清洗就是利用压力泵对清洗介质加压，对带材表面进行非接触式冲洗或接触式刷洗，使材料表面的铝粉油污溶解脱落到清洗介质中，再经高压空气吹扫，甚至高温空气烘干，以获得洁净的铝带材。目前，
铝加工行业的拉弯矫直机常用的清洗介质有清洗剂、软化热水、化学
溶剂等。【完】
