“到2009年1月，东亚公司低
辐射镀膜
节能玻璃的年生产能力将达到600万平方米，占我国节能玻璃总产能的10%以上。”浙江东亚工程玻璃有限公司董事长李东彦称。
经过近四年的努力，浙江东亚工程玻璃有限公司的研发团队掌握了大面积
玻璃镀膜的核心技术。该公司成为国内首家提供低辐射
镀膜玻璃成套装备设计制造和技术服务的企业，也是目前国内惟一拥有此技术的公司。
浙江东亚工程玻璃有限公司东亚首条LOW-E玻璃
生产线投产。年生产能力达200万平方米， 而第二条、第三条生产线亦已开工建设，计划于2009年1月投产。
由于高性能的节能玻璃需要通过
真空磁控溅射工艺在玻璃表面依次镀上厚度为纳米级的十多层
金属和非金属
薄膜，使玻璃对光谱具有选择性透过功能从而阻断
热辐射，生产技术极为复杂。大面积
真空镀膜技术和以该技术为基础的镀膜
设备制造业长期被美国AFC公司和德国VACT公司垄断，单条生产线的技术引进和设备进口费用高达1.5亿元。高昂的投资使产品价格居高不下，影响了节能玻璃在我国的推广。
东亚公司上马的这一高性能镀膜玻璃生产线，设计中大量采用了德国知名品牌的真空和电子元器件，又通过自主创新优化了系统的功能和功能实现方式，使整条生产线的
可靠性、可操作性、生产效率均超过了进口设备；产品克服了目前
低辐射镀膜玻璃普遍存在的膜层易
脱落、易
氧化、不能
热加工等不足；该工艺生产的产品具有可钢化，镀层暴露在大气中三个月以上不氧化，可异地加工等优异性能。“由于采用了多项自主研发的新技术新工艺，优化了设计，整条生产线的建设成本仅为进口设备的60%，大大降低了项目建设投资和产品生产成本。”李东彦称。
玻璃行业相关专家认为，由东亚公司自主研发的低辐射镀膜
中空玻璃窗，可比单层普通玻璃窗节能75%左右。在生产工艺和装备制造技术上已赶上世界先进水平，打破了德国和美国企业长期垄断我国节能玻璃生产技术的局面。
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