8月23日下午5点44分，福耀海南
浮法玻璃生产线第一块
玻璃顺利出炉并成型。海南利用本地优质
石英砂资源生产优质玻璃的夙愿终于实现了。
这也是福耀首条利用天然气作为燃料的生产线，改变了过去使用重油燃料产生大量二
氧化硫污染物的局面。
福耀海南2条日
熔化600吨
浮法玻璃生产线项目是海南省今年47个重点建设项目之一，省委、省政府在“十一五”发展规划中，把发展
石英砂资源开采和
深加工作为海南经济发展的重点之一。福耀在海南的顺利投产，是海南省“大公司进入、大项目带动、高科技支撑”工业发展战略的优秀典范，也将带动一个新的产业增长点。
福耀海南浮法玻璃首条生产线于2006年5月31日正式动工，今年7月29日点火投产，预计年产浮法玻璃15万吨，年产值3.5亿元，产品销往国内和东南亚地区。按计划，今年10月，福耀在海南的第二条浮法玻璃生产线将点火。
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浮法玻璃
浮法生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对
密度大的锡液表面上，在重力和
表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、
硬化、
冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入
退火窑，经
退火、切裁，就得到
平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较，其优点是：适合于高效率制造优质
平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和实现全现机械化、自动化，劳动生产率高。
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