在产量、销售额高速增长的同时，
胶黏剂品种也大量增加，产品档次和质量不断提高，新产品、新技术不断涌现。20年前，国内生产的胶黏剂基本上仅限于三醛胶、均聚型
白乳胶、
氯丁胶及502瞬干胶等传统的通用型产品，胶黏剂的品种牌号只有千余种，不仅生产规模小、产量低，而且品种单一，无环保要求。经过20年的发展，特别是三资企业的异军突起，国内胶黏剂和
密封剂档次和质量有了较大提高，新产品、新技术、新
设备的开发和创新取得了长足的进步，不仅对传统的通用型产品通过共聚、接枝、交联等方法提高和改进了性能，降低或消除了有害物质的含量，还开发了许多新产品，并且多数已实现了产业化。如
聚氨酯结构胶和
密封胶、
热熔胶和
热熔压敏胶、
有机硅密封胶和胶黏剂、
改性丙烯酸酯胶、
厌氧胶、改性
环氧树脂胶等，都是近20年来陆续开发并迅速发展起来的新产品。目前，国内胶黏剂和
密封剂已拥有低、中、高档产品品种数十万种，不仅能基本满足国内市场需求，而且远销国外。此外，广州白云化工实业有限公司的白云牌、杭州之江
有机硅化工有限公司的金鼠牌有机硅密封胶于2006年被评为中国名牌产品；广州宏昌胶带厂的camat牌、河北华夏实业有限公司的永乐牌和永大（中山）有限公司的永大牌
压敏胶黏带于2007年被评为中国名牌产品。
胶黏剂生产技术和涂布技术也取得了较大进步，
辐射法、紫外光
固化法和互穿网络法等新生产工艺的应用，对改进胶黏剂的性能、提高产品档次和质量都起到了重要作用。聚合
反应釜向大型化、连续化、自动化方向发展，部分厂家采用的聚合釜容积由1987年时的几立方米到十几立方米，扩大到现在的30立方米～36立方米，并采用了半连续化或连续化生产，实现了计算机控制。中国自行设计制造的压敏胶和
热熔压敏胶
涂布机和分切机已达到了世界中等水平，幅宽可达1.3米～2.0米，涂布速度可达280米/分。另外，静电消除技术、EPC装置、
张力自控装置、高灵敏度
传感器、调频调速系统等各种自控技术也已先后开发出来，并已投入生产。
随着中国经济的快速发展和科技进步，胶黏剂行业还将不断涌现出更多的新产品、新技术和新设备，在自身发展的同时将推动其他相关行业的发展。
与【】相关热点资讯:
【了解更多 “” 相关信息请访问
胶专区 】
